Ragioni per l'incrinamento della saldatura del bastone

La radice del bastone è una manica a forma di ventaglio (foro III), la parte unita del piatto laterale e del coperchio più basso. La manica a forma di ventaglio è progettata come parte di pezzo fucinato dovuto l'esigenza di forza. La sue rigidità e forza sono maggiori di quella del piatto saldato a, che causa la concentrazione di sforzo qui. Allo stesso tempo quando salda qui, le cuciture di saldatura della manica a forma di ventaglio, il piatto laterale ed il coperchio più basso si combinano e la lacuna di saldatura della cucitura è irregolare, con conseguente difetti di saldatura. Ciò è la causa principale della frattura del bastone. Figura 3 mostra l'incrinamento della saldatura testa a testa fra il sedile dell'asse della radice del bastone ed il piatto laterale.

Processo di riparazione della crepa della saldatura

(1) su crepe pulite nel materiale di base

Questa volta prendiamo l'incrinamento della saldatura testa a testa fra il sedile dell'asse della radice del bastone ed il piatto laterale come esempio per descrivere il processo di riparazione. Prima della riparazione delle saldature incrinate, il lavoro di pulizia da fare è come segue.

In primo luogo, giri il bastone sottosopra in modo che la crepa del materiale di base affronti verso l'alto per il trattamento facile.

Secondariamente, usi una smerigliatrice di angolo per rimuovere la pittura sulla superficie dell'area incrinata e della zona circostante. Il grado di lucidatura è conforme al lustro del materiale di base. Non danneggi il materiale di base.

Per concludere, la sgorbiatura dell'aria è partita dall'estremità del materiale di base fino a rimuovere ed esteso le crepe completamente da 10-15mm come area uniforme di transizione per assicurare la rimozione delle crepe. La profondità della sgorbiatura è coerente con lo spessore del materiale di base e l'area della sgorbiatura è trattata in una scanalatura della saldatura testa a testa con un angolo di 45°~60° e poi le scorie sono lucidate per rimuovere lo strato carburato.

(2) saldatura testa a testa di saldatura del piatto laterale

Adotta la saldatura lata unico e la cucitura di saldatura di formazione lata doppio, inizianti l'arco dal piatto d'effetto ad arco di superficie dell'estremità, 1 passaggio di saldatura inferiore, 1 strato di saldatura di riempimento e 1 passaggio della saldatura della copertura. Nota quando saldano: Saldatura dopo l'eliminazione delle scorie fra gli strati e tenere l'altezza restante della saldatura all'interno di 2mm. Dopo che la cucitura di saldatura è saldata, la cucitura di saldatura dovrebbe essere lucidata uniformemente senza danneggiare il materiale di base.

3) Saldatura della cucitura di saldatura del sedile dell'asse della radice del bastone

In primo luogo, lanci il bastone per porrlo pianamente, con l'area per essere affronto saldato verso l'alto. Secondariamente, sgorbiare è usata per rimuovere le crepe di radice alla radice del bastone. Riferisca alla tabella 3 per i suoi requisiti. La sequenza della sgorbiatura proviene dal fondo da completare. Ancora una volta, inizi la saldatura ad arco dalla parte inferiore della manica a forma di ventaglio, faccia un passaggio per saldatura inferiore, uno strato per saldatura di riempimento ed un passaggio per la saldatura della copertura. Per concludere, dopo che la saldatura è completata, la saldatura dovrebbe essere lucidata uniformemente ed il materiale di base non dovrebbe essere danneggiato durante la lucidatura. Durante la saldatura, l'attenzione dovrebbe essere pagata a rimuovere le scorie fra gli strati prima della saldatura e l'altezza restante della saldatura dovrebbe essere tenuta all'interno di 2mm.

(4) elaborazione di seguito

Pulisca e lucidi l'area di riparazione della saldatura per assicurare la qualità dell'aspetto. Utilizzi un martello per colpire moderatamente l'area di riparazione della saldatura per eliminare lo sforzo. 24 ore dopo che la riparazione è completata, la rilevazione non distruttiva del difetto può essere realizzata sull'area riparata per controllare la qualità della riparazione della saldatura.

Dopo la riparazione del bastone secondo il processo di riparazione di cui sopra, la dimensione del foro dell'asse, la tolleranza di forma e l'accuratezza sono provate e tutta per soddisfare le richieste di progettazione. Dopo rilevazione del difetto di UT, la qualità delle saldature riparate soddisfa le richieste di progettazione. Il processo di riparazione del bastone può applicarsi alla riparazione di scavo delle armi mobili e può anche essere usato come riferimento per rifabbricazione dei dispositivi di funzionamento dell'escavatore.